摩擦焊鉆桿廠家的制造環節是：摩擦焊工藝主要包括摩擦焊接、機械加工、熱處理、表面強化、防腐處理等。提高摩擦焊鉆桿壽命的途徑，主要是從上述各個方面綜合考慮，重點解決薄弱環節，不斷改進和完善工藝要求。1、從鑿巖機械的結構上進行不斷改進，例如，從氣動鑿巖機一頭大另一頭小的活塞發展到液壓鑿巖機的等徑圓柱形活塞，在保證鑿巖速度不斷提高的同時，改變了鑿巖應力波的波形，并減少了作用在釬桿上的破壞應力;2、提高釬桿材質的綜合機械性能和摩擦焊鉆桿的生產工藝水平，以保證釬桿具有高的質量和使用壽命。當然，鑿巖時的正確操作和管理，前具之間的良好配合以及它們各自的加工精度，也是保證釬桿壽命的基本條件。釬桿的種類也有很多，其接口就有所不同，比較刻槽鉆桿常用的應該是摩擦焊鉆桿了，這類釬桿的應用是比較廣泛的，這類釬桿的使用壽命也是比較好的，能夠應用于各類礦山的開采，摩擦焊鉆桿由于復雜的受力狀態和惡劣環境，其實際工作壽命只有幾十分鐘到幾十小時。隨著鑿巖機械向大功率、高頻率的方面發展，**提高摩擦焊金剛石鉆頭鉆桿壽命已是當務之急。

鉆桿接頭的清洗保養注意事項包括哪些方面呢？1、液壓件拆裝、清洗應在符合國家標準的凈化室中進行，如有條件操作室建議能充壓，使室內壓力高于室外，防止大氣灰塵污染。2、液壓件清洗應在專用清洗臺上進行PDC鉆頭，若受條件限制，也要確保臨時工作臺的清潔度。3、鉆桿清洗液允許使用煤油、汽油以及和液壓系統工作用油牌號相同的液壓油。4、清洗后的零件不準用棉、麻、絲和化纖織品擦拭，防止脫落的纖維污染系統，必要時可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干元件。